木制線條要做到高速免砂光的高表面質量,刀具的選擇很重要。目前,木材加工行業的四面刨刀具主要有傳統刀軸式刀具、液壓夾緊刀具和Powerlock刀具。
傳統刀軸式刀具
傳統刀軸式刀具通過刀軸外端的鎖緊螺母,把刀頭固定在刀軸上。刀軸與軸孔之間至少要有0.05 mm的安裝間隙,會導致刀頭輕微晃動,且刀齒不在同一切削圓周上,雖然所有刀齒都參與了切削,但只有那個刀齒決定了工件的表面質量。
若使用傳統刀軸式刀具,增加更多的刀齒并不能提高工件表面質量,只有通過降低進料速度(理想的進料速度在8-12 m/min)來實現高表面質量。
液壓夾緊刀具
液夾緊刀具不是通過機械式,而是通過液壓方式將刀頭鎖緊在刀軸上。刀頭內部設有空心室,通過300巴的液壓油槍將油脂注入到刀頭內部的空心室,使得刀頭的內壁擴張并抱緊在刀軸上,消除了刀軸與軸孔之間的間隙。
因此,使用液壓刀具可以實現高速進料下的高表面質量。
Powerlock 刀具
Powerlock刀具是直接將刀頭鎖緊到機器內部的刀架上,完全消除了刀頭與刀軸之間的間隙,具有高的同心度和穩定性。
Powerlock刀頭是通過3噸的張力鎖緊在刀架上,其穩定性雙倍于液壓鎖緊系統。這個技術優勢結合12 000轉的轉速,完全可以確保高進料速度下的高表面質量。